我們是負(fù)責(zé)北京市燃?xì)庹{(diào)壓箱(站)托管維保公司，主營高中低壓燃?xì)庹{(diào)壓箱(站)托管維保，設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試業(yè)務(wù)。調(diào)壓箱(站)基本配置有進(jìn)、出口閥門，過濾器，調(diào)壓器和顯示檢測儀表。有的調(diào)壓箱(站)加裝了波紋補(bǔ)償器、超壓放散閥、超壓切斷閥等負(fù)責(zé)安全方面的設(shè)備。高中低壓燃?xì)庹{(diào)壓箱(站)可以組裝成單路燃?xì)庹{(diào)壓、雙路燃?xì)庹{(diào)壓、多路燃?xì)庹{(diào)壓。
現(xiàn)在我們國家天然氣覆蓋面逐步增加，燃?xì)廨斔途碗x不開調(diào)壓箱(站)，燃?xì)庹{(diào)壓箱是燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)中的重要組成部分。調(diào)壓箱不單單需要設(shè)計(jì)，安裝，調(diào)試，它在使用過程中也需要維保。現(xiàn)在調(diào)壓箱維保基本是新設(shè)備通氣單位負(fù)責(zé)三年，三年以后使用單位就要自己出資找我們專業(yè)的公司來對調(diào)壓箱(站)進(jìn)行維保托管。因?yàn)槿細(xì)膺\(yùn)輸技術(shù)的不斷提高，后期還有燃?xì)庹{(diào)壓箱(站)技改來提升燃?xì)廨斔偷男阅堋?/p>
下面我們來了解下調(diào)壓箱(站)：
一，燃?xì)庹{(diào)壓箱(站)的主要功能包括;
①燃?xì)鈨艋簩θ細(xì)膺M(jìn)行過濾，以保證系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備正常工作。
②燃?xì)庹{(diào)壓：將上游管網(wǎng)的燃?xì)鈮毫抵料掠喂芫W(wǎng)或管道所需的使用壓力，并保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，且不隨上游壓力和流量的變化而變化。
③切斷保護(hù)：當(dāng)出口壓力高于設(shè)定壓力一定值，進(jìn)行切斷保護(hù)。
④安全保護(hù)：當(dāng)下游壓力因故超過系統(tǒng)規(guī)定的壓力范圍時(shí)，對下游氣流進(jìn)行控制或?qū)ι嫌螝饬鬟M(jìn)行截流，以保證安全用氣。
⑤流量計(jì)量：對燃?xì)饬髁窟M(jìn)行測量并換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的流量。
⑥自控系統(tǒng)：對運(yùn)行狀況進(jìn)行遙測遙訊遙控。
⑦報(bào)警系統(tǒng)：對泄漏、故障進(jìn)行報(bào)警。
⑧加臭裝置：將臭液加入燃?xì)庵惺怪哂谐粑丁?/p>
二，調(diào)壓箱(站)的使用特點(diǎn)：
⑴集調(diào)壓、過濾、計(jì)量、安全放散等為一體，系統(tǒng)協(xié)調(diào)性好、可靠性高。
⑵計(jì)量前后氣流穩(wěn)定，計(jì)量精準(zhǔn)、可靠。
⑶安裝、調(diào)試簡單，使用、維護(hù)方便。
⑷適用于天然氣、人工煤氣、石油液化氣及其它無腐蝕性氣體。
⑸擴(kuò)展性好，可根據(jù)用戶要求增添功能。
⑹設(shè)備出廠前均經(jīng)強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)，各參數(shù)均按用戶要求設(shè)定，現(xiàn)場操作簡單、方便。
⑺可無人值守，只需定期檢查。
三，調(diào)壓箱(站)安裝注意事項(xiàng)：
❶調(diào)壓箱運(yùn)輸過程中應(yīng)防止劇烈震動(dòng)、雨淋，嚴(yán)禁拋擲、碰撞等。
❷燃?xì)庹{(diào)壓箱操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，掌握本工種安全生產(chǎn)知識(shí)和技能。新工人或轉(zhuǎn)崗工人必須經(jīng)入場或轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)，考核后方可上崗，實(shí)習(xí)期間必須在有經(jīng)驗(yàn)的工人帶領(lǐng)下進(jìn)行燃?xì)庹{(diào)壓箱操作。特種燃?xì)庹{(diào)壓箱操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證書后持證上崗。
❸高出燃?xì)庹{(diào)壓箱操作、塵毒燃?xì)庹{(diào)壓箱操作人員應(yīng)定期體檢。患有禁忌癥者不得從事燃?xì)庹{(diào)壓箱操作。燃?xì)庹{(diào)壓箱操作時(shí)必須按規(guī)定使用防護(hù)用品。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳，嚴(yán)禁穿拖鞋。
❹燃?xì)庹{(diào)壓箱操作前必須聽取安全技術(shù)交底，掌握交底內(nèi)容。燃?xì)庹{(diào)壓箱操作中必須執(zhí)行安全技術(shù)交底。沒有安全技術(shù)交底嚴(yán)禁燃?xì)庹{(diào)壓箱操作。非機(jī)械操作工和非電工嚴(yán)禁進(jìn)行需專業(yè)人員操作的機(jī)械、電氣燃?xì)庹{(diào)壓箱操作。
❺安裝時(shí)立管法蘭應(yīng)與進(jìn)出口球閥法蘭中心距平行一致，嚴(yán)禁相差太大時(shí)用撬杠強(qiáng)行組合，致使管道變形過大，接口密封破壞而漏氣。球閥法蘭應(yīng)擰到有凸臺(tái)露出，能壓緊法蘭墊圈。嚴(yán)禁帶調(diào)壓器焊接，以防電焊高溫?zé)龎钠つ?/p>
❻安裝前要按規(guī)定清掃管道，防止管內(nèi)氧化物、砂土、雜物堵塞閥口。
❼安裝后管道試壓時(shí)，必須用盲板將調(diào)壓器阻隔，關(guān)閉球閥，特別是下游出口側(cè)，否則極易損壞調(diào)壓器。
❽氣密性試驗(yàn)時(shí)，進(jìn)口側(cè)宜采用最大進(jìn)口壓力，出口側(cè)宜采用關(guān)閉壓力的4倍來試驗(yàn)。如：RTZ—31/50型為進(jìn)口0.4MPa，出口12KPa。測量時(shí)要在加壓后稍停一段時(shí)間，達(dá)到溫度、壓力穩(wěn)定后再開始記錄。
❾試漏時(shí)最好用毛刷將肥皂水涂抹到連接密封處，避免腔體內(nèi)積水太多，冬季冰凍出現(xiàn)故障。
❿向用戶送氣前，需檢驗(yàn)調(diào)壓器出口壓力符合設(shè)定值后，沒有內(nèi)漏、外漏，方能向用戶送氣。送氣時(shí)應(yīng)緩慢打開球閥，切忌突然送氣，致使膜片沖壞，或是壓力瞬間增高而切斷。外力震動(dòng)可能造成切斷而停氣。
四，調(diào)壓箱(站)托管維保施工步驟和注意事項(xiàng)：
1,調(diào)壓箱(站)檢修步驟
①首先拆除調(diào)壓器伴熱帶及保溫棉，切換工藝流程至檢修狀態(tài)。
②斷開指揮器與導(dǎo)壓管的連接，將指揮器拆下。
③拆卸指揮器后，用清洗液清洗指揮器個(gè)部件，密封部位涂抹黃油，檢查皮膜油無損傷，檢查閥針有無磨損。若無異常，重新組裝好指揮器。
④將調(diào)節(jié)閥從調(diào)壓撬塊上拆下，清洗調(diào)節(jié)皮膜、支架導(dǎo)壓孔。
⑤檢查調(diào)節(jié)皮膜有無變形、損壞情況。若有損壞，及時(shí)更換。對密封件抹黃油，重新組裝好調(diào)節(jié)閥，將調(diào)節(jié)閥、指揮器安裝到撬塊上。
⑥按照操作程序設(shè)定調(diào)壓器的壓力，檢查壓力調(diào)節(jié)是否靈敏。
⑦按照緊急切斷閥的設(shè)定程序，檢查緊急切斷閥動(dòng)作的靈敏性。對緊急切斷閥的活動(dòng)部件潤滑。
⑧清掃場地設(shè)備及工具，將工具放回工具箱。
2,調(diào)壓箱(站)維保注意事項(xiàng)
①參加檢修作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場指揮員的指揮命令，明確各自職責(zé)。
②檢修作業(yè)前對參加作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。
③作業(yè)區(qū)10米內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物和火源，并規(guī)定以作業(yè)點(diǎn)為中心，半徑20米以上的作業(yè)安全區(qū)。
④檢修作業(yè)人員必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用具，作業(yè)時(shí)必須有安全人員監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員對操作要判斷確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作必須及時(shí)制止。
⑤作業(yè)區(qū)內(nèi)必須使用防爆工具，防爆設(shè)備等。
⑥調(diào)壓器檢修完畢，必須重新調(diào)節(jié)壓力達(dá)到生產(chǎn)要求后方可投運(yùn)。
⑦遇雨天及其他異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)暫停作業(yè)，及時(shí)報(bào)現(xiàn)場指揮員決策。
調(diào)壓箱(站)必須派專人負(fù)責(zé)調(diào)壓箱的日常巡視，每月保養(yǎng)，每年大檢修一次，如拆卸清洗調(diào)壓器、切斷閥的內(nèi)腔及閥口，擦洗閥桿和研磨已磨損的閥口，更換失去彈性或漏氣的薄膜，更換閥墊和密封墊，更換已疲勞失效的彈簧，吹洗信號管，疏通通氣孔，更換變形的傳動(dòng)零件，加潤滑油使之動(dòng)作靈活，最后組裝好調(diào)壓箱。每年應(yīng)至少清洗過濾網(wǎng)一次，以排除污物，使氣路通暢。 若檢修時(shí)沒有更換已磨損、銹蝕或失效的薄膜、零部件，或組裝零件時(shí)有偏差，或超負(fù)荷量太大、進(jìn)口壓力過高，以及燃?xì)赓|(zhì)量差等因素都會(huì)使調(diào)壓器發(fā)生故障。
